臥式萬能銑床用于切斷工件的銑刀是鋸片銑刀。為增加刀桿的剛性，鋸片銑刀應盡量靠近主軸或懸架安裝；不要在銑刀與刀桿之間安裝鍵，依靠刀桿墊圈與銑刀兩側端面間的摩擦力帶動銑刀旋轉，可在靠近進刀螺母的墊圈內裝鍵，以有效防止銑刀松動；銑刀安裝后應保證刀齒的徑向和軸向圓跳動不超過規定值才可使用。

1、臥式萬能銑床用平口鉗裝夾。工件在鉗口上的夾緊力方向應平行于槽側面（夾緊力方向與槽的縱向平行），避免工件夾住銑刀。

2、臥式萬能銑床用壓板裝夾切斷工件，此法適合加工大型工件及其板料的切斷。壓板下的墊鐵應略高于工件，有條件的應使用定位靠鐵定位。工件的切縫應選在T形槽上方，以免損傷工作臺臺面。另外，切斷薄而長的工件時多采用順銑，使垂直方向的銑削分力指向工作臺面。

3、臥式萬能銑床切斷銑削工藝。切斷時應盡量采用手動進給，進給速度要均勻。若需采用機動進給時，切入或切出還是需要手動進給，進給速度不宜太快，并將不使用的進給機構鎖緊。切削鋼件時，應充分澆注切削液。

1、臥式萬能銑床銑刀的選擇。臺階面由兩個互相垂直的平面組成，這兩個平面是由同一把銑刀的不同切削刃同時加工出來的，兩平面是否垂直主要由刀具保證。

①在臥式銑床上用三面刃銑刀銑臺階面時，因銑刀單側受力，會出現讓刀現象。應將銑刀靠近主軸安裝，并使用吊架支承刀桿另一端，以提高工藝系統剛性。銑刀外徑D應符合以下條件，即D＞2t+d。式中，t是臺階深度（mm）；d是套筒外直徑（mm）。盡可能使銑刀的寬度B大于臺階寬度E。如上述條件均滿足，選擇盡量小的銑刀外徑。

②銑削垂直面較寬而水平面較窄的臺階面時，可采用立式銑刀在立式銑床上銑削，也可采用在臥式銑床上安裝萬能立銑頭的方法銑削；銑削垂直面較窄而水平面較寬的臺階面時，可采用面銑刀銑削。

2、臥式萬能銑床銑臺階的操作步驟。如銑削單件雙臺階時，工件安裝好后，可先開動銑刀使銑刀旋轉，移動工作臺使工件靠近銑刀，使銑刀端面切削刃微擦到工件側面，記下刻度讀數，縱向退出工件，利用刻度盤將工作臺橫向移動距離E，并調整高低尺寸t，開始銑削一側的臺階。銑完一側臺階后，利用刻度盤將橫向工作臺移動一個距離A（A=B+C），銑削另一側臺階。如果臺階較深，應沿著靠近臺階的側面分層銑削。若是批量銑削兩側對稱的臺階，可采用兩把三面刃銑刀聯合加工。